电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。
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故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
排除方法：更换同型号轴承、轴套。
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故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
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故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。
?、芡獯鸥中?，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：重新更换内磁钢。
常用的加氢反应釜有2种：种，用于高沸点液体或固体(固体需要先溶解于溶剂中或加热熔融原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂化等。 液相加氢总是在加压下进行，工艺可以是间歇式，也可以是连续式。 间歇的液相加氢经常使用具有搅拌装置的压力锅和鼓泡反应器。 连续液相加氢可采用涓流反应器或沿气、液、固三相同方向连续流动的管式反应器。 另一种反应器用于气相连续加氢工艺，如苯常压气相加氢制、高压气相加氢合成等，反应器类型可以为列管式或塔式。 在高温、高压下，氢气和钢材中的碳原子化合生成，使钢材变脆，这叫做氢腐蚀。 因此，高压加氢反应器采用合金钢材。 氢气是、的物质，加氢过程中考虑安全措施。
普通釜由1Gr18Ni9Ti不锈钢制成，釜盖搅拌口为磁力搅拌器，气相口为针阀，液相口为针阀及釜内插底管，固体进料口为旋塞(无0.5L进料口)，温度测量口为铂电阻，釜内冷却盘管
釜体：由硼硅酸玻璃或石英玻璃加工而成，整体为圆底结构和双重套筒状结构的底部为不锈钢底。
加氢反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、、染料、、食物，用于完成硫化、加氢、烃化、聚合、缩合等技术工艺的压力容器，如反应釜、反应釜、分化釜、聚合釜等。 加氢反应釜是用于山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等连续加氢设备，以及间歇加氢设备的加氢反应釜。
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